As velas de filtración de polímeros Manfre axudan a reducir os custos operativos, aumentan o polímero filtrado por conxunto e melloran a vida útil dos filtros.

Un importante produtor de resinas e fibras de PET en Europa produce fibras discontinuas de poliéster de moi alta calidade, fíos de filamentos e polímeros especiais, incluíndo resinas de PET para diversas aplicacións e industrias. Operan varios lotes e liñas de produción de fibra e polimerización continua. O monómero tereftalato de dimetilo (DMT) prodúcese in situ.

As plantas continuas dispoñen dun sistema de filtración central tipo dúplex, que se utiliza para a filtración de fundidos, tanto de Pall como doutros provedores. É fundamental filtrar a contaminación e o xel do fundido de PET para garantir a calidade do produto final e aumentar a vida útil do paquete de centrifugado nas fileiras.

O fabricante de PET opera sistemas centrais de filtración, unha das liñas utiliza vinte e sete (27) velas por carcasa e a outra utiliza trinta e sete (37) velas por vivenda. Cada vela de filtro de polímero proporciona 0,96 m2 (10,35 pés2) na área de filtro.

Históricamente, o cliente traballara con dous principais provedores europeos de elementos de deseño de elementos de pliegue de ventilador e atopou melloras marxinais na vida útil mentres cambiaba dun provedor a outro. Estas dúas plantas están a producir varias resinas de PET especializadas en varias viscosidades intrínsecas e con diferentes aditivos con cambios frecuentes.

O cliente quería ver o rendemento da tecnoloxía Pall e probalo na unidade de produción máis desafiante. Se as probas saen ben, indicaron aplicalo a outras plantas de fabricación, onde querían aumentar a capacidade e a vida útil.

Esta liña de fabricación normalmente necesitaba 3 conxuntos de elementos de substitución ao ano. Segundo a súa experiencia, cada conxunto de elementos do pliegue do ventilador foi capaz de filtrar unhas 10.000 toneladas de polímero ao ano.

Unha comparación de vida en directo non tiña sentido debido aos frecuentes cambios de produto, polo que planificouse unha comparación a longo prazo (12 meses). O obxectivo era:

Aumente a cantidade de polímero filtrado por conxunto

Deseñouse un paquete de vinteoito (28) velas de filtro de polímero con dimensións e clasificacións de micras similares para adaptar a vivenda existente do cliente na primeira liña. A carcasa do filtro mantívose sen cambios, só os internos foron substituídos para encaixar os novos elementos Pall. Cada vela de polímero Ultipleat proporcionou 1,2 m2 (12,92 pés2) de área de filtro, un aumento de aproximadamente un 25 % con respecto ás velas existentes. O obxectivo das novas velas de filtro de polímero Pall estableceuse para filtrar polo menos 15.000 toneladas de polímero por xogo.

Mellora a vida útil dos filtros

Reducir o número de conxuntos a mercar cada ano

Reducir os custos operativos

O cliente non observou ningunha redución na calidade das resinas PET

As velas Ultipleat limpáronse con éxito co procedemento de limpeza existente

Reduciron nun 50% o número de xogos, que teñen que comprar todos os anos

A vida útil na corrente aumenta debido a unha maior superficie de filtro, o que supón un aforro de custos anuais estimados por liña de máis de 50.000 $